Услуги департамента по внедрению Lean-технологий:
Специалисты организаций Союза специалистов охраны труда проходили обучение и стажировки в области технологий управления и оптимизации бизнес процессов в организациях и на предприятиях Швеции, Голландии, Германии, Португалии, Польши, Чехии и Словакии, имеют сертификаты об успешном прохождении программ по подготовке тренингов и подтвержденный опыт проведения тренингов TBWS (Система, основанная на работе в команде), Коучинг, Käfer-Kar (Внедрение инструментов «Бережливого производства», 5S и Kaizen), Поведенческого аудита безопасности.
Партнерами Союза являются лицензированные центры охраны труда и профессионального обучения, что дает возможность охватить весь спектр работы с персоналом, начиная с подбора и развития персонала и заканчивая аттестацией, в т.ч. и по промышленной безопасности, а также формирования виденья безопасной производственной культуры, систем мотивации и оценки.
Услуги данного направления:
- Производственный и кадровый консалтинг
- Внедрение концепций и инструментов Бережливого производства, 5S и Kaizen
- Обучение и тренинги для руководства компаний
- Обучение и формирование основных рабочих навыков и компетенций рядовых работников и специалистов
- Формирование матриц компетенций
- Оценка персонала
- Формирование эффективных систем обучения и аттестации
Одной из основных задач концепции Бережливого производства является, снижение затрат, при этом возможно увеличение прибыли именно за счет сокращения затрат. Задачей Бережливого производства является не сокращение, а перераспределение ресурсов, в том числе и человеческих. Основным подходом является внедрение концепция непрерывного улучшения. Бережливое производство хорошо ложится как на производственные, так и на офисные, и управленческие процессы. Позволяет убрать из них лишнее, не добавляющее ценности для потребителя, увеличить производительность и качество готового продукта.
Для реализации проектов, как правило, выделяется пилотный участок. Определятся ценность с точки зрения потребителя, описывается состояние, как есть, разрабатывается программа по сокращению всех видов потерь и повышению эффективности процессов, осуществляется системный подход к сокращению потерь. Самое главное – четко понимать, какие инструменты БП и, в какой последовательности нужно внедрять и системно применять их «шаг за шагом».
При реализации пилотного проекта необходимы следующие мероприятия:
- оценка (аудит) существующих бизнес-процессов по категориям безопасность, качество, себестоимость, доставка вовремя, мотивация, окружающая среда (S,Q,C,D,M.E) и основных видов потерь
- внедрение концепции 5S (сортировка, упорядочивание, наведение чистоты, стандартизация и совершенствование) на рабочих местах
- обучение руководства подразделения и смежных подразделений методикам и инструментам 5S
- внедрение техник эффективных совещаний (постановки и каскадирования целей, контроля исполнения, обратной связи) и обучение им линейных сменных руководителей
- определение и описание потока создания ценностей
- запуск процесса непрерывного совершенствования путем формирования системы получения и обработки предложений по улучшению
- внедрение систем управления визуализацией
|